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为了出产小型“闪电麦昆车”
来源:未知 日期:2019-06-06 16:29

  对于客户Smoby,IPC很是注重,在进行小车模具出产时,他们考虑到:若是玩具汽车利用直形冷却通道,则接近通道的部门冷却速度更快,整个小车的冷却就需要更长时间。此外,变形的风险也会更高。

  闪电麦昆车的金属3D打印模具,图片由IPC供给方针:连系专业的设想和仿真手艺加快出产流程

  玩具汽车是IPC和Materialise合作的成果,连系了IPC在FEA的专业学问与Materialise在后拓扑优化和晶格设想方面的专业学问。采用晶格布局能使模具的上面部门的材料削减12%,下面部门的材料削减24%。颠末优化的模具使玩具的出产周期缩短了50%。此外,晶格布局还提高了扫描速度,更轻的分量也使出产更大尺寸的模具成为可能。

  “对于IPC而言,利用金属增材制造出产注塑成型模具的次要劣势是能够建立随形冷却通道。这使IPC可以或许缩短出产周期并提高部件质量。”——Jean-ChristopheBornéat,IPC项目司理

  还不克不及。这个具有轻量化布局的模具会导致文件变得很大,将其进行切确地切片需要破费数小时。利用BuildProcessor软件基于切片的手艺,能够不履历STL阶段,间接在切片时处置轻量化布局。相关布局和纹理的消息将另存为元数据。这种带有元数据的文件比原STL文件小1,000到10,000倍。若是没有这种手艺,玩具车模具不成能完成如斯切确的切片。

  为了进一步优化模具机能,IPC决定用轻量化布局替代汽车模具的某些实体部门。起首利用Altair软件优化模具的拓扑布局,同时记下外概况上的压力,确定能够用晶格布局填充以实现减重的部门。然后将这些成果导入到Materialise3-matic软件中,进行概况滑润处置,获得能够打印的3D模子。

  因而,他们选择与Materialise合作制造有3D打印随形冷却流道的模具,不只能更快地冷却,模具质量也更轻。

  “Materialise3-matic软件协助我们用优化的晶格布局替代了实体部门。这种替代削减了模具的全体体积,降低了零件上的残存应力,从而缩短了打印时间,节流了成本。这种优化使IPC可以或许制造更大的模具,并获得更高的投资报答。”IPC的项目司理Jean-ChristopheBornéat说道。

  随后,模具类结构我们的设想和工程团队利用Materialise3-matic软件设想出轻量化单位,并对概况进行网格重画使3D模子可用于FEA处置。然后,IPC使用他们专业的仿线D模子的热量和强度进行了模仿仿真,按照这些消息,我们的设想团队优化了晶格的打印参数。

  谁没有看过片子《赛车总带动》?家里有孩子的人该当城市对片子中的脚色略知一二,以至在你家里就有一个雷同的。Smoby是法国最大的玩具制造商,它通过供给“闪电麦昆车”的周边特色玩具,让孩子们的胡想成真。

  Smoby把它的一些玩具交由IPC出产,IPC是一家研究核心,在3D打印手艺方面具有丰硕的专业学问。为了出产小型“闪电麦昆车”,IPC决定采用可以或许切确遵照汽车外形的冷却通道,并操纵晶格布局进行减重,打印出机能比以往更好的金属模具。

  基于这些出产劣势,IPC的模具缔造出了这些精彩的汽车玩具。您能够在任何一个Smoby商铺赏识到这些玩具汽车!

  完成了拓扑优化后的处置步调(三)利用BuildProcessor软件基于切片的手艺

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